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鑄件粘砂這在鑄鋼件廠家是經(jīng)常可以看到的，如何讓鑄件不出現(xiàn)粘砂缺陷？須知鑄件粘砂不僅影響鑄件的外觀質(zhì)量，甚至引起報(bào)廢。

看病要看根，因此鑄件粘砂當(dāng)然也需要刨根問(wèn)底找到根源。如因澆注高度和澆注系統(tǒng)形成的壓力導(dǎo)致鑄件機(jī)械粘砂；金屬液體在鑄造型腔捏流動(dòng)形成的動(dòng)壓力導(dǎo)致粘砂；如使用涂料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)、對(duì)鑄件進(jìn)行澆注時(shí)溫度過(guò)高、澆注不當(dāng)致使渣子進(jìn)入鑄型、制芯用原材料耐火度等導(dǎo)致鑄件的化學(xué)粘砂。

這不找到了鑄件粘砂的原因，這時(shí)就需要鑄鋼件廠家是怎么防止。廠家在選用鑄造砂時(shí)盡量使用粒度較細(xì)的鑄造用砂；砂型要緊實(shí)良好，避免使用過(guò)濕或存放期過(guò)長(zhǎng)的型砂，型砂不可加入過(guò)量煤粉和水分，盡量為型和芯開(kāi)好出氣孔、通氣孔，增加鑄型透氣性；廠家在對(duì)鑄型應(yīng)多設(shè)出氣孔和氣眼，對(duì)高緊實(shí)度的鑄型分型面上可設(shè)排氣槽等；根據(jù)鑄件情況選擇適合的涂料和操作方式。如水玻璃砂由于混合物燒結(jié)點(diǎn)低，則需采用適合的涂料；在造型混入舊砂時(shí)，要根據(jù)鑄件的實(shí)際情況選擇鑄件舊砂的摻入量，鑄鋼件廠家對(duì)混砂中的硅酸鈉等也要按要求操作。