客戶去鑄鋼件廠家參觀時,會發現有的鑄鋼件還是毛坯時就熱處理,而有的鑄鋼件機加工了還需要熱處理,這是為什么呢?
鑄鋼件在加工過程中需要進行熱處理,原因是:鑄態下的鑄鋼件內部存在氣孔、裂紋、縮孔和縮松、晶粒粗大、組織不均及殘余內應力等鑄造缺陷,這些缺陷會顯著降低鑄鋼件的強度,尤其是塑性和韌性。通過熱處理,可以細化晶粒、均勻組織并減少內應力,提高鑄鋼件的整體性能;熱處理能夠提高鑄鋼件的抗拉強度和伸長率,減輕或推遲的開裂缺陷。鑄鋼件廠家采用正火和回火工藝可以調整鑄鋼件的硬度和韌性,使其達到預期的力學性能要求;在鑄造和加工過程中,鑄鋼件可能會產生內部應力,導致變形、開裂或失去平衡,熱處理通過控制溫度和冷卻速度等參數,促使內部應力得以釋放;擴散退火(高溫均勻化退火)用于減少鑄鋼件中的成分偏析,改變某些可溶性夾雜物(如硫化物等)的形態,并使鑄件的化學成分、內部組織和力學性能趨于均勻穩定;對合金鑄件來說,熱處理能提高使用性能。
總之,這就是鑄鋼件廠家熱處理的原因,此外還提高了鑄鋼件的機械性能和使用壽命。
187-3735-1269
掃一掃 關注我們
掃一掃 抖音關注