鑄鋼件加工廠家為了提高大型鑄鋼件的質量,減少缺陷,提升力學性能和使用壽命,會提升鋼液的純度,那么爐前處理的辦法是?
1.在鋼液出爐前,采用VOD(真空氧脫除)或AOD(鋁脫氧)等方法進行精煉處理,以提高鋼液的純凈度和減少非金屬夾雜物。
2.使用鈣處理技術來改性硫化物形貌,將原生Al2O3夾雜物改性為液態鈣鋁酸鹽夾雜物,并通過Ca與S結合生成CaS,從而降低MnS夾雜物的析出溫度和數量。
3.在出爐期間,可以使用V-Fe、Ti-Fe、稀土等多種微量元素進行變質處理,鑄鋼件加工廠家這樣做能使鑄鋼件結晶細化,對產品性能有重要影響。
4.嚴格控制熔煉過程中的溫度、時間和成分,確保鋼液的質量。例如,在電弧爐冶煉后,需要對鋼液進行LF精煉,然后在VD精煉爐前加入SiC納米顆粒進行進一步精煉。
5.在鋼液出爐前,將澆包烘烤到400℃以上,有助于保持鋼液的穩定性和減少氧化。
6.在澆注前,將液面上的熔渣拔除干凈,添加保溫劑和除渣劑,防止二次氧化和夾渣問題。
7.在熔煉過程中,及時用中碳錳鐵來調整錳與碳的含量,以滿足鑄鋼件加工廠家對鑄件的化學成分要求。
187-3735-1269
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