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    澆注工藝是大齒輪整個生產流程中至關重要的一個環節，如果該環節沒有嚴格操控，那么鑄造出合格的大齒輪很困難，因此在大齒輪生產中，應該嚴格按照技術要求來進行澆注環節以及各項操作。 

    為了獲得合格的大齒輪，在澆注前要了解大齒輪的材質要求、數量和所需金屬液的重量，防止澆注中存在金屬液不足、鑄型數量不夠的現象。嚴格控制澆注溫度、澆注速度，嚴格遵守澆注操作規程很關鍵。

   圖：優質大齒輪澆注中

    1、就澆注溫度而言，澆注溫度對鑄件質量影響很大，應該根據合金種類、鑄件結構和鑄型特點確定合理的澆注溫度范圍。根據碳鋼的型號選擇合理的澆注溫度，一般澆注溫度在1540℃～1580℃(澆包內鋼水溫度)之間。

    2、就澆注速度而言，在保證型腔內的氣體排出順暢的條件下，對要求同時凝固的鑄件可采用較高澆注速度，對要求實現順序凝固的鑄件，盡可能采用較低的澆注速度。

    3、就澆注操作要求而言一般需要按照以下幾點來遵守：a.澆注大、中型鑄鋼件，鋼水要在鋼包內靜置1min～2min鎮靜后進行澆注；b.澆注后待鑄件凝固完畢，要及時卸除壓鐵和箱卡，以減少鑄件收縮阻力，避免鑄件產生裂紋缺陷。

     每一件大齒輪的成品都匯集了所有工序的層層把控和精湛的技術，每一個細節都不容疏忽，我們在追求生產速度的同時也一定要將其質量嚴格控制，讓客戶對我們生產的大齒輪充滿信任，并且在日后競爭當中取得更大的市場。

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