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      隨著市場競爭的激烈，大型鑄鋼件廠家對成本控制顯得越來越重要，比如型砂原材料的如何使用才能得到節(jié)約，鉻礦砂、寶珠砂的消耗多少才是***合理等。這些問題都需要實際操作、總結才會有答案。***終才能落實到制度化管理，形成大型鑄鋼件廠家文化的一部分。

圖：大型鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼技術員正在模擬工藝中

　　工藝設計是生產大型鑄鋼件的基礎技術，工藝設計過程中合理地使用冷鐵和選擇保溫冒口，可以降低鋼液總量；冷鐵一次性投入后可反復回收利用；保溫冒口的采購成本與節(jié)約鋼液成本之間的關系要綜合考慮；工藝模擬的應用有效檢驗工藝設計，避免原材料的浪費，提高工藝一次合格的概率。所以工藝員在設計工藝時要把充分考慮到鑄鋼件的質量，不僅僅局限于只提供冒口、冷鐵、澆注系統、加工余量、型砂種類及工裝這些基本參數設計，還要繼續(xù)擴展到產品制造過程中涉及的安全、成本、實際生產的可操作性這三個重要因素。因為哪個環(huán)節(jié)控制不好都會造成損失。

圖：大型鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼大齒輪造型現場

      合理的加工余量既能保證鑄件質量，滿足鑄件使用要求又能降低生產成本，合理科學的加工余量應該根據產品類型去分類：一是根據零件的使用要求設計減小加工余量；二是根據自身企業(yè)的型砂原材料及涂料提高表面質量以減小加工余量；三是合理設計砂芯填充材料，提高退讓性，保證鑄件尺寸達到理論收縮量以減小加工余量。

      大型鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼不斷學習，以先進技術為指導，不斷完善計算機數值模擬技術，充分考慮安全、環(huán)保，鑄造原材料的合理選用，模擬鑄件的澆注、凝固過程，使工藝設計更加趨于合理化，生產過程更加清晰、明確，提高工藝設計的準確性和實際應用性，***終達到提質增效的目的，如果您有優(yōu)質鑄鋼件的需求，歡迎撥打大型鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼免費熱線：18737351269或添加微信：187-3837-1269。