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廠家在生產(chǎn)大型鑄鋼件時(shí)不用想肯定都是希望一次成功，沒(méi)有任何缺陷，這樣提高生產(chǎn)效率、降低成本和縮短交貨周期。可惜事與愿違，有時(shí)生產(chǎn)的鑄件產(chǎn)品會(huì)有各種不同的缺陷，其實(shí)常出現(xiàn)的是裂紋。 裂紋分為冷裂和熱裂，廠家告訴你怎么區(qū)分：看裂紋不規(guī)制的，裂口被氧化的，一般都是熱裂紋；裂口筆直的和金屬的，一般都是冷裂紋。面對(duì)大型鑄鋼件的裂紋，廠家需要提前做些什么措施來(lái)阻止鑄件裂紋的產(chǎn)生呢？

一、廠家需要控制好爐料和鋼液里面的S、P的含量。設(shè)計(jì)好大型鑄鋼件的澆口、冒口的位置和尺寸，使鑄件各個(gè)部門(mén)的冷卻速度保持在一個(gè)頻率，減少冷裂紋產(chǎn)生。并且讓鑄件在砂型中算好，也有效能減少冷裂紋傾向。

二、當(dāng)對(duì)大型鑄鋼件，廠家澆注后不能過(guò)早的開(kāi)型。廠家采用水爆清砂時(shí)也應(yīng)需要注意時(shí)間和溫度，避免鑄件產(chǎn)生裂紋。

三、另外大型鑄鋼件廠家在對(duì)鑄件進(jìn)行清理、落砂和搬運(yùn)中，一定要注不要出現(xiàn)擠壓和碰撞現(xiàn)象，這樣也可以放置裂紋的產(chǎn)生。

四、鑄件的壁厚要均勻，鑄件轉(zhuǎn)角處設(shè)置好過(guò)渡圓角，也能有效避免大型鑄鋼件的裂紋產(chǎn)生。