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對鑄鋼件加工廠家來說，擔心的就是投入人力、成本等辛辛苦苦做好的大型鑄鋼件有質量問題，而這些大型鑄件產生質量問題原因很多，不過有部分就人為無意識的疏忽造成的。那在日常鑄造中，廠家是如何防錯呢？

一、廠家在接到訂單時，要對其鑄件工藝通過軟件模擬確認好可行，然后將生產工藝下達車間，要求車間嚴格按要求生產，這樣從根上排除掉，避免因設計導致的缺陷。

二、對車間操作工按時培訓，尤其是新手（缺乏經驗），確認合格后才允許上崗。

三、在生產大型鑄鋼件時因疏導致的缺陷：如判斷或者行動遲緩、缺乏安全生產操作理念和意外（如某個檢驗設備突然故障）。這就需要鑄鋼件加工廠家安排工作人員定時檢測設備、在操作前明確其鑄造流程按其要求生產鑄造、保證員工的休息時間不疲勞生產。

四、廠家還要安排巡檢不定時去車間查看，講發現的車間問題及時和如實的反饋，方便廠家***時間知道哪些問題需要改善和解決。

五、還要設立質檢員，對鑄件的原材料、冶煉的鋼水的成分、鑄件鑄造好對其質量檢測等，鑄鋼件加工廠家要求不合格的材料不要，不符合的不生生產，不合格的產品不出廠。