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       在鑄造鑄鋼件時，需要一個復(fù)雜的多工序組合的工藝過程。鑄鋼件廠家為簡化這一繁瑣過程，騰飛鑄鋼成立河南新騰飛科技重工有限公司（機(jī)加工公司），省去中間環(huán)節(jié)，直接生產(chǎn)成品鑄件。

       關(guān)于生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備，根據(jù)要生產(chǎn)的零件圖、生產(chǎn)批量和交貨期限，制定合理的生產(chǎn)工藝方案和工藝文件，繪制鑄造工藝圖；生產(chǎn)前的準(zhǔn)備，包括準(zhǔn)備熔化用材料、造型制芯用材料和模樣、芯盒、砂箱等工藝裝備；造型與制芯；熔化與澆注；落砂清理與鑄件檢驗等主要工序。

       為確保鑄件質(zhì)量、提高生產(chǎn)率以及做到安全生產(chǎn)，澆注時大型鑄鋼件廠家應(yīng)嚴(yán)格遵守以下操作要領(lǐng)：

       （1）澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、球化劑等使用前必須充分烘干，烘干后才能使用。
       （2）澆注人員必須按要求穿好工作服，并配戴防護(hù)眼鏡，工作場地應(yīng)通暢無阻。澆包內(nèi)的金屬液不宜過滿，以免在輸送和澆注時溢出傷人。
       （3）正確選擇澆注速度，即開始時應(yīng)緩慢澆注，便于對準(zhǔn)澆口，減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出；隨后快速澆注，以防止冷隔；快要澆滿前又應(yīng)緩慢澆注，即遵循慢、快、慢的原則。
       （4）對于液態(tài)收縮和凝固收縮比較大的鑄件，如中、大型鑄鋼件，澆注后要及時從澆口或冒口補澆。
       （5）澆注時應(yīng)及時將鑄型中冒出的氣體點燃順氣，以免由于鑄型憋氣而產(chǎn)生氣孔，以及由于氣體的不完全燃燒而損害人體健康和污染空氣。

       在對鑄造好的產(chǎn)品進(jìn)行加工時，需要嚴(yán)格按照產(chǎn)品的加工要求，來選擇合適的工藝方式，例如在加工之前，將比較重要的區(qū)域要朝下放置，然后再進(jìn)行其他的工藝操作，這樣可以確保材料的加工效果，另外有的材料其中一面比較薄，針對這樣的情況鑄鋼件廠家也需要注意操作方式，工作人員需要確保薄的材料一面向下，而另外一面向上，這樣可以避免對材料產(chǎn)生磨損。